「你家有列印機嗎？」
『沒有耶～不過3D列印機倒是有一台。』
這種奇妙的對話如果出現在10年前，問的人如果不是滿頭霧水，那很可能是帶著羨慕崇敬的眼光看著你，畢竟那可是傳說中的好高高科技，大多運用於工業製程，一台起碼要價2～3萬美金的專業機器。不過就這短短的10年間，拜開源軟體與開源硬體之賜，3D列印技術快速普及，應用層面廣泛到無法想像，成了許多Maker、設計師、工程師的個人及品牌工作室必備裝置之一。
那這時大編又想問問各位3D列印機的使用者們，你們選擇3D列印機時，最在意的關鍵是預算費用、列印尺寸、精細程度、材料支援、使用穩定、介面難易，還是應用範圍呢？事實上這裡的每一個特點都能成為3D列印機製造團隊的努力目標，如果你是團隊又該怎麼選擇呢？
今天藉著Maker Hatch Day活動的機會，要和LINKIN FACTORY團隊總經理Eric來聊聊，面對這個趨近飽和的市場，超多元的使用者需求，是如何創造好評與口碑，讓使個人使用者、小型工作室，甚至是大型工廠都願意採用自家的3D列印機。
聊起團隊的發展歷程，Eric表示LINKIN FACTORY團隊於2015年誕生，同時也創立了PING品牌，設計、研發、生產基地都位於台灣的精密機械重鎮－台中。團隊則由擁有「工業自動化設備」生產背景的主要成員，搭配上工商管理、工業管理，以及消費體驗三大專長的成員所組成。團隊發展初期為品牌定調時，便決定選擇自己覺得最有趣、接觸也最多的「Delta FDM 3D列印機」做為主要開發領域。
起初切入產品設計的關鍵，也是團隊首要的設計精神便是「不斷優化使用者體驗」。於是團隊在開發前期積極參與各大Maker社群，記錄3D列印機使用者所聊到的現有產品痛點，嘗試透過軟硬體的修正來解決較大較明顯的問題。
到了產品正式投產問世前，必須確認產品的穩定性與各項細節，因此得藉由封閉測試來驗證一段時間。而此時參與封閉測驗的使用者不光是來自LINKIN FACTORY團隊內部，更需要邀請Maker社群中的使用者一同參與，並給予真實的意見反饋，細修調整後才能上市。
但相信大家都很明瞭，無論經過多長時間的心力投入，數十數百次的反覆測驗，都還是無法避免遇到需要改善的問題，積極的客服來協助使用者排除狀況也是一大重點。除了電話與線上的專人服務，也透過台灣北中南各地的經銷商來就地服務，迅速並確實的解決問題。
經由上述的三個步驟，積極與使用者互動，了解他們的需求，在優化體驗上下足了功夫，同時確立了PING品牌系列產品都共同擁有的三樣重要的特色，分別是：「最少的零件、創造最堅固的結構」，「觸控直覺操作介面」，「穩定的輸出列印物件，快速上手，無憂的印」。
當使用者操作機身介面，覺得繁瑣不直覺，設定必須一層過一層才能成功列印。於是每台3D列印機便搭載了觸控式面板，不但增加專業玩家的便利性，也將降低初學者的使用門檻。
當使用者自行組裝機身，卻發現零件細碎的讓人頭昏腦脹，看說明書都拿它們沒辦法。於是團隊將零件模組化，將全機結構分成六大部件，大幅減少組裝步驟，只要透過簡單的說明書，絕大多數的人都可以輕鬆完成組裝。
而模組化的設計除了加快組裝速度外，更是為了以相對簡單的結構設計來減少累積的誤差，因為越繁瑣的組裝，小小的誤差就容易隨之放大。部分的3D列印機使用一段時間過後，無論使用者與生產團隊如何費心調整，都難以回復到最初機器最初的狀態，誤差越跑越大，最終影響列印出的模型成像品質。
著重機台穩定性，前期的研發與設計階段，雖然需要付出相對多努力與心力，但經過長時間的使用累積，口碑就有機會不斷被建立。Eric也自豪的說，很多使用者在使用1、2年後，即使有些微的誤差，經過團隊的協助調教，都可以回復到最初的狀態。
在不斷優化「使用者體驗」，以及追求「機器穩定度」，兩個大方向都如預期的收到不錯的成效後之後，LINKIN FACTORY團隊也準備踏出新的一步，於日前的Maker Hatch Day的活動中發表全新一代PING DUAL600與PING DUAL300兩台3D列印機。這兩台機器都主打台灣市場相當稀少的「雙料擠出技術」，希望能實現全方位3D列印一次到位的目標。
一般常見的3D列印機都使採取一進料一擠出運作概念，而全新的PING DUAL系列則是「雙進料一擠出」的噴頭結構，透過這樣的機構可以達到「雙色列印」的效果，重點是不用停機換料，憑藉著團隊所研發與調教的「硬體、軟體、韌體」三者準確配合，縮短過往雙色列印的時間，也減少換料時的耗損。
如果只是雙色列印那還不夠看，DUAL系列搭配上自家團隊研發的PING Color Mixer軟體，便可以自由調整雙料的流量比例，形成「漸層列印」的特殊混色模型。而且若雙色漸層也不足以滿足你的需求，中途暫停換料，完成三色、四色融合都是能透過參數設定來智慧搞定。
雙料擠出的另外一項優點則不是在顏色變化上，而是處理3D列印時最討厭的支撐材！其原理是利用DUAL系列可使用多種擠出原料（PLA、ABS、TPU、TPE、PETG、PVA）的特色，將酒精可溶解的原料，以及水份可分解的原料作為支撐材，列印完畢後將成品噴灑酒精，或是浸泡在水中，就能讓支撐材乾淨俐落不囉嗦的與成品分離，省時又省力，過程還很療癒～
如同前面所提到「雙料擠出技術」雖非首創與獨家，但在LINKIN FACTORY團隊的軟硬韌三體調教，與諸多材料廠商的協作配合，讓DUAL系列可以達到更多元也更實際的應用，千萬別以為3D列印技術還只停留在做做樣品，翻翻模的印象，不用請出要價百萬的工業級列印機，也能真正做出可販售的商品，而且還是多色漸層的版本啊！
雖然把新產品放到DUAL放在最後聊，容易讓人被雙擠出技術的多元應用與繽紛色彩給吸引，但也別忘了這些可都是建立在「優化使用者體驗」、「追求機器穩定度」這兩個關鍵因素的基礎之上。如同Eric所分享，希望LINKIN FACTORY團隊能與使用者建立夥伴的關係，讓PING 3D列印機幫助你研發與生產的同時，持續反饋你使用的需求與體驗，也幫助PING 3D列印機的研發能夠不斷優化，達到雙贏的目標。
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Maker Hatch Day介紹
自2015年起，IDEAS Hatch 固定於週四晚上 7 點舉辦 Maker Hatch Night，邀請各領域自造達人進行社群分享，至今已舉辦 90 餘場，分享專案數超過百餘件，是一個可提供新創團隊進行社群分享、交流、產品發表的舞台。針對特定主題進行分享，不只談自造技術（Arduino、Raspberry Pi），更談社群平台、共創模式、生態體系、募資管道。
而自 2018 年起，轉型成為提供新創團隊的產品服務體驗說明會，邀請團隊來介紹產品，其活動名稱改為「Maker Hatch Day」，希望透過這樣的機會，讓更多人有機會能夠了解團隊產品。如果你對科技產業有興趣，無論你是產業行家，或是希望購買產品的人們，都歡迎到 Maker Hatch Day 來吸收新知，獲取最新最棒的產業資訊。
